精密模具的特点及与普通模具的区别

　　      精密模具与普通模具有哪些区别呢？现在我们先了解一下精密模具成型的六大特点：
      一、制品的尺寸精度高，公差小，即有高精度的尺寸界线；
      二、制品的重复精度要求高，要有日、月、年的尺寸稳定性；
      三、模具的材料好，刚性足、型腔的尺寸精度、光洁度以及模板间的定位精度高；
      四、采用精密注塑机取代常规注塑机；
      五、采用精密成型工艺；
      六、选择适应精密成型的材料。
      很多精密模具的关键尺寸是不允许有斜度的，但模具制作时一般会充分利用公差带加很小的斜度，如齿轮安装柱子等。在建立数字模型时一定要注意公差的调整，一般客人提供的3D模型是没有用的，因为他的很多尺寸都是用的极限尺寸，如果按照这个进行模具设计，那么制作的模具基本上是要报废的。
      其次，图纸一定要出的全面完整准确，尽量使用镶件，多考虑加工，有关尺寸尽量靠机器保证，（钳工师傅的技术在精密塑料模具中的作用就是严格按照图纸作用。大部分的模具零件都要严格设计公差，不仅仅是型腔和型芯的工作部分，所有镶件的安装位置相关尺寸都要严格地限制。一般控制在+/-0.005。